瑾圖為您講解數(shù)控刀具的作用及其材料的選擇

      數(shù)控加工技術的普及，將使現(xiàn)代制造技術發(fā)生巨大變化。數(shù)控加工中的數(shù)控刀具起著至關重要的作用。
  切削刀具的選擇，是在數(shù)控編程的人機交互下進行的。數(shù)控刀具和手柄應根據(jù)機床的加工能力、各工件的材料性能、加工工藝、切削量等相關因素正確選用。數(shù)控銑刀選用的一般原則是：安裝調試方便，剛性好，耐用，精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的手柄，以提高數(shù)控銑刀加工的剛性。
  在數(shù)控加工自由曲面時，球頭銑刀的頭部沒有切削速度，因此，為了保證加工精度，切削線間距一般非常接近，球頭常用于表面精加工。平頭刀具在表面加工質量和切削效率上都優(yōu)于球刀，因此，在保證不過度切割的前提下，始終優(yōu)先選擇平刀進行粗加工和精加工。
  此外，數(shù)控銑刀的耐用性和精度與刀具的價格有著極為密切的關系。需要注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的工具會增加成本，但是，我們總是能夠通過選擇更好的數(shù)控刀具來有效降低整體加工成本，因為它們對提高加工質量非常有幫助和效率。
    如今，普遍使用的數(shù)控刀具材料包括金剛石、立方氮化硼、陶瓷、涂層、硬質合金和高速鋼等。那我們在選擇數(shù)控刀具材料時，應該考慮哪些因素呢？下面瑾圖作為專業(yè)數(shù)控刀具廠家來告訴您。
  數(shù)控刀具材料的需要考慮以下幾點：
  1.硬度和耐磨性：刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，通常要求高于60HRC。通常，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。
  2.強度和韌性：刀具的切削部分承受較大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料應具有高度和韌性，以承受切削力、沖擊和振動，并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。
  3.耐熱性和導熱性：在高溫下，刀具可以保持其硬度和強度。耐熱性越好，刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強。導熱性越好，切割過程中產(chǎn)生的熱量越容易傳導。從而降低了切割部分的溫度并減少了刀具磨損。
  4.加工性和經(jīng)濟性：為便于制造，刀具材料應具有良好的可加工性，包括熱加工性、可加工性和磨削性能，以追求高性價比。