發(fā)布時(shí)間:2019-07-24
本文瑾圖工業(yè)科技(上海)有限公司就螺紋銑刀的發(fā)展與優(yōu)勢為大家做一個(gè)介紹,話不多說,讓我們進(jìn)入正題。
采用數(shù)控機(jī)床的螺紋加工方法,螺紋銑削是首先在歐美流行的產(chǎn)品。隨著中國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,它逐漸被中國客戶所接受和喜愛。螺紋銑削是通過機(jī)械化CNC中心機(jī)床的三軸鉸接和插補(bǔ)螺旋G02或G03的指令實(shí)現(xiàn)的。螺紋銑削方法本身具有一定的自然優(yōu)勢作為。由于目前的螺紋銑刀是由硬質(zhì)合金制成,加工線速度可達(dá)80-200m/min,而高速鋼錐的加工速度*為10~30m /分鐘因此,螺紋銑刀適用于高速切削和加工螺紋。表面光潔度也得到了很大改善。高硬度材料和高溫合金(例如鈦合金和鎳基合金)的螺紋加工一直是一個(gè)難題,主要是因?yàn)楦咚黉摻z錐具有更長的使用壽命。在加工上述材料的螺紋時(shí)切割并使用硬質(zhì)合金螺紋銑削。用于穿線硬質(zhì)材料的刀是理想的解決方案??杉庸び捕葹镠RC 58-62。對于超合金材料的螺紋加工,螺紋銑刀還具有優(yōu)異的加工性能和意想不到的使用壽命。對于相同螺距和不同直徑的螺紋孔,可以使用多個(gè)刀具進(jìn)行螺紋加工,但如果使用螺紋銑刀,則可以使用單個(gè)刀具。絲錐磨損后,螺紋螺紋尺寸小于公差,不能連續(xù)使用,只能丟棄;當(dāng)螺紋銑刀磨損并且螺紋孔的尺寸小于公差時(shí),數(shù)控系統(tǒng)可以使刀具半徑的補(bǔ)償調(diào)整繼續(xù)進(jìn)行。加工尺寸可接受的螺紋。類似地,為了獲得高精度的螺紋孔,使用螺紋銑刀來調(diào)整工具的半徑要比生產(chǎn)高精度的螺紋孔更容易。
對于小直徑螺紋,特別是對于高硬度材料和高溫材料,水**有時(shí)會破裂,堵塞螺紋孔甚至丟棄零件。使用螺紋銑刀,即使刀具的直徑小于加工孔,即使它被破壞也不會堵塞螺紋孔,它很容易拆卸,不會丟棄零件。與**相比,與**相比,工具的切削力顯著降低。這對于大直徑線的加工尤其重要,這解決了機(jī)器負(fù)載過大的問題。無法處理正常的點(diǎn)擊處理問題。